相关文章

大型齿轮加工齿轮毛坯的铸造性能有哪些特点?

大型齿轮加工齿轮毛坯的铸造性能有哪些特点?

与铸铁相比,大型齿轮加工钢的铸造性能是比较差的。流动性较低,钢液容易氧化,形成夹渣,体收缩和线收缩都比较大,因而缩孔、缩松、热裂和冷裂的倾向比较大,大型齿轮加工铸钢比铸铁更容易产生气孔。

为克服铸钢铸造工艺性能的不足,在冶炼时要尽量避免吸气,要进行去气、脱磷、脱硫、脱氧等项工作。必要时可采取真空冶炼技术,冶炼温度不宜过高,过高易吸气。在出钢和浇注时要迅速,以减少氧化吸气的产生(但出钢后静置还是有利的)。浇注温度不可过高,过高易产生粘砂、热裂、气孔。也不可过低,过低易产生浇不足、冷隔缺陷。一般浇注温度高于其液相线50-100℃为宜。在铸型方面由于铸钢收缩大,介于体积和逐层凝固之间,一般要设置冒口和冷铁,采用顺序凝固原则,以保证铸钢件完美致密。型、芯砂退让性和溃散性要好,以免产生热裂和冷裂。并且型、芯砂耐火度要高以免产生粘砂。在开箱和切割冒口时,要尽量缓慢冷却以免产生冷裂。